減壓閥 波紋管減壓閥
更新：2022/9/28 11:50:59??????點(diǎn)擊：
- 品牌：???工開(kāi)閥門(mén)
- 型號(hào)：???Y44T-10
產(chǎn)品介紹
Y44T-10波紋管減壓閥
從閥瓣和閥體密封圈開(kāi)啟間隙進(jìn)入體腔使介質(zhì)壓力流滿(mǎn)波紋管的組合箱，波紋管和彈簧因受介質(zhì)壓力的擠壓而壓縮，閥瓣隨著閥桿位移，閥瓣產(chǎn)生對(duì)閥體密封圈的關(guān)閉，將閥前介質(zhì)截止，不作閥后介質(zhì)壓力的補(bǔ)充。當(dāng)閥后的介質(zhì)壓力降低，波紋管因受調(diào)節(jié)彈簧的徑項(xiàng)力，使波紋管疊紋變形，閥桿將閥瓣頂開(kāi)。使介質(zhì)通過(guò)閥體密封圈補(bǔ)充閥后壓力的降低。本閥用于溫度在180C以下的蒸汽、空氣及其它無(wú)腐蝕性氣體的管路上，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)，使通過(guò)閥內(nèi)的介質(zhì)壓力減至某一需要的出口壓力，并使介質(zhì)的出口壓力保持相對(duì)穩(wěn)定，但進(jìn)口壓力與出口壓力之差必須大于或等于0.5bar。
Y44T-10波紋管減壓閥特點(diǎn)：
是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成，體腔進(jìn)口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧，輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動(dòng)的密封，出口體腔組裝彈性密封元件（波紋管）即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補(bǔ)償。螺釘是調(diào)整彈簧負(fù)荷壓力減壓閥工作性能。該閥門(mén)的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值；即使在大或者小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門(mén)應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇，即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類(lèi)型的閥門(mén)本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。
Y44T-10波紋管減壓閥性能：
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公稱(chēng)壓力（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
殼體試驗(yàn)壓力（MPa） |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
|
密封試驗(yàn)壓力（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
進(jìn)口壓力（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
出口壓力范圍（MPa） |
0.05-0.4 |
0.1-0.8 |
0.1-1.0 |
|
壓力特性偏差（MPa）△P2P |
GB12244-1989 |
||
|
流量特性偏差（MPa）△P2G |
GB12244-1989 |
||
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壓差（MPa） |
0.1 |
0.15 |
0.15 |
|
滲漏量 |
GB12245-1989 |
||
Y44T-10波紋管減壓閥零部件材料表：
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零件名稱(chēng) |
零件材料 |
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閥體、閥蓋 |
WCB |
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底蓋 |
WCB |
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閥座、閥瓣 |
2Cr13 |
|
波紋管 |
1Cr18N9Ti |
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波紋管上墊 |
2Cr13 |
|
波紋管下墊 |
2Cr13 |
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號(hào)向座 |
2Cr13 |
|
主閥彈簧 |
50CrVA |
|
調(diào)節(jié)彈簧 |
60S12Mn |
Y44T-10波紋管減壓閥：（圖）
Y44T-10波紋管減壓閥外觀(guān)尺寸：
Y44T-10波紋管減壓閥維護(hù)保養(yǎng)：
1、閥門(mén)存放環(huán)境需注意，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，且堵塞通路兩端。
2、閥門(mén)應(yīng)定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應(yīng)用后的閥門(mén)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修，以確保其正常工作。
4、應(yīng)查看閥門(mén)密封面是否磨損，并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過(guò)時(shí)失效等，并進(jìn)行必要的更換。
6、應(yīng)對(duì)閥門(mén)的密封性能進(jìn)行試驗(yàn)，確保其性能。
7、運(yùn)行中的閥門(mén)應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無(wú)損，沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。
8、如手輪丟失，應(yīng)及時(shí)配齊，而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。
10、如果閥門(mén)使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染，則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。
11、閥門(mén)上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰，閥門(mén)的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。
13、運(yùn)行中的閥門(mén)，避免對(duì)其敲打，或者支撐重物等。
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2. 清楚標(biāo)明產(chǎn)品名稱(chēng)，型號(hào)，材質(zhì)。
3. 標(biāo)明現(xiàn)場(chǎng)工況：介質(zhì)，溫度，環(huán)境]要求。
4. 產(chǎn)品連接方式，啟閉操作方式。
5. 定制數(shù)量，恰談時(shí)確定的樣圖（L/H）。
6. 收貨單位，收貨人，地址，收驗(yàn)時(shí)間，聯(lián)系電話(huà)。
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