Q347F鍛鋼固定球閥
閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分,整臺(tái)閥門沿閥桿中心軸左右對(duì)稱,它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。它的大樞軸結(jié)構(gòu)保證在高壓下準(zhǔn)確的球體中心位置,保證了閥門良好的操作性能;標(biāo)準(zhǔn)閥座采用彈簧結(jié)構(gòu),將閥座推向球體,保證了良好的進(jìn)出口雙向密封性能;利用自帶的排放閥,閥體中腔可向外排放;樞軸采用防吹出保護(hù)結(jié)構(gòu),有效地防止泄漏;低磨擦系數(shù)的軸承,使得扭矩減少到最小,便于閥門啟閉;閥桿與閥體有效的接觸,使防靜電接地裝置性能優(yōu)越等。具有性能優(yōu)異,可靠性高,用途廣泛,價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。適用于:化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長(zhǎng)輸管線。
Q347F鍛鋼固定球閥特點(diǎn):
1、設(shè)計(jì)、制造 按API 6 D;
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ANSI BI6.10;
3、連接法蘭:ANSI BI6.5MSS-SP44;
4、閥門檢查和試驗(yàn)按API STD.598;
5、承插端符合ASME B16.11;
6、螺紋連接端(NPT)符合ANSI/ASME B1.20.1
Q347F鍛鋼固定球閥性能:
試驗(yàn)壓力(Mpa) |
公稱壓力(Mpa) |
壓力級(jí)(Class) |
|||||||||||
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
25.0 |
150 |
300 |
400 |
600 |
900 |
1500 |
|
強(qiáng)度試驗(yàn) |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24 |
37.5 |
3.1 |
7.8 |
10.2 |
15.3 |
23.1 |
38.4 |
密封試驗(yàn) |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
17.6 |
27.5 |
2.2 |
5.6 |
7.5 |
11.2 |
16.8 |
28.1 |
氣密試驗(yàn) |
0.5-0.7 |
||||||||||||
工作溫度 |
PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃ |
||||||||||||
適用介質(zhì) |
C:水、油、蒸氣 P:硝酸類(溫度≤200℃ ) R:醋酸類(溫度≤200℃ ) |
Q347F鍛鋼固定球閥零部件材料表:
Q347F鍛鋼固定球閥結(jié)構(gòu):(圖)
Q347F鍛鋼固定球閥外觀尺寸:
公稱通經(jīng)DN |
NPS |
2" |
3" |
4" |
6" |
8" |
10" |
12" |
14" |
16" |
18" |
20" |
DN |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
|
d1 |
51 |
76 |
102 |
152 |
203 |
254 |
305 |
337 |
387 |
438 |
489 |
|
L |
RF |
178 |
203 |
229 |
394 |
457 |
533 |
610 |
686 |
762 |
864 |
914 |
BW |
216 |
283 |
305 |
457 |
521 |
559 |
635 |
762 |
838 |
914 |
991 |
|
H1 |
100 |
110 |
130 |
175 |
210 |
274 |
305 |
340 |
395 |
440 |
470 |
|
H |
165 |
90 |
200 |
270 |
300 |
380 |
420 |
450 |
530 |
560 |
605 |
|
W |
400 |
700 |
850 |
600 |
600 |
600 |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
|
E |
- |
- |
- |
116 |
116 |
116 |
171 |
171 |
257 |
257 |
257 |
|
F |
- |
- |
- |
350 |
350 |
350 |
420 |
420 |
500 |
500 |
500 |
|
WT(KG) |
24 |
50 |
75 |
195 |
280 |
440 |
570 |
800 |
1480 |
2350 |
2400 |
Q347F鍛鋼固定球閥維護(hù)保養(yǎng):
1、閥門存放環(huán)境需注意,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端。
2、閥門應(yīng)定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應(yīng)用后的閥門,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修,以確保其正常工作。
4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時(shí)失效等,并進(jìn)行必要的更換。
6、應(yīng)對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行試驗(yàn),確保其性能。
7、運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動(dòng)現(xiàn)象。
8、如手輪丟失,應(yīng)及時(shí)配齊,而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。
10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染,則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。
11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。
13、運(yùn)行中的閥門,避免對(duì)其敲打,或者支撐重物等。
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1. 訂貨前請(qǐng)仔細(xì)了解產(chǎn)品手冊(cè)。
2. 清楚標(biāo)明產(chǎn)品名稱,型號(hào),材質(zhì)。
3. 標(biāo)明現(xiàn)場(chǎng)工況:介質(zhì),溫度,環(huán)境要求。
4. 產(chǎn)品連接方式,啟閉操作方式。
5. 定制數(shù)量,恰談時(shí)確定的樣圖(L/H)。
6. 收貨單位,收貨人,地址,收驗(yàn)時(shí)間,聯(lián)電話。